NS400R 2号機 その11
今回はインマニの加工です。
純正マニを利用してシリコンホース化します。
シリコンホース化する事で今後パーツの欠品などに悩む必要がなくなります。
まず純正マニの不要なゴム部を粗方除去していきます。
ゴムに劣化が見られますが・・・単にアルミベースにへばり付いているだけなので機能に関係ありません。
全部はぎ取ってもいいのですがその分手間がかかりコストアップになるのとシリコンホースを付ける際のガイド代わりになるのでそのまま残しておきます。
次に中の加工。
口径拡大に伴い切削していきます。
粗方切削が終わったらスムーズになったか確認。
微修正を繰り返し終了。
右がノーマル。左が加工。
前回使った余りのホース(短くて使えない半端ホース)を付けて取付確認。
結構口径拡大出来てますがNSR250Rのキャブはさらに大きい・・・
残りの2つを同様に加工して削りカスを超音波洗浄器で除去します。
ブログでは簡単に加工しているようにみえますが・・・
色々と計算して作っているのですよ。
肉厚ギリギリのところもあるので真似はしない方がいいですよ~
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純正マニを利用してシリコンホース化します。
シリコンホース化する事で今後パーツの欠品などに悩む必要がなくなります。
まず純正マニの不要なゴム部を粗方除去していきます。
ゴムに劣化が見られますが・・・単にアルミベースにへばり付いているだけなので機能に関係ありません。
全部はぎ取ってもいいのですがその分手間がかかりコストアップになるのとシリコンホースを付ける際のガイド代わりになるのでそのまま残しておきます。
次に中の加工。
口径拡大に伴い切削していきます。
粗方切削が終わったらスムーズになったか確認。
微修正を繰り返し終了。
右がノーマル。左が加工。
前回使った余りのホース(短くて使えない半端ホース)を付けて取付確認。
結構口径拡大出来てますがNSR250Rのキャブはさらに大きい・・・
残りの2つを同様に加工して削りカスを超音波洗浄器で除去します。
ブログでは簡単に加工しているようにみえますが・・・
色々と計算して作っているのですよ。
肉厚ギリギリのところもあるので真似はしない方がいいですよ~
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2019-06-05 23:54
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